Desenhe as linhas com base nos tipos, volumes e ciclo de vida dos produtos. Desenhe pequenos equipamentos em linha que podem ser movimentados facilmente. Tome em consideração o takt time dos clientes. Faça um fluxo de 1 peça no processamento das ordens. Diga “NÃO” para MUDA de transporte. Minimize o uso de transportadores. Implemente setups […]
Para estudar, analisar e definir o método de trabalho mais económico e menos esforçado, um procedimento normalizado deve ser seguido. Os passos para realizar o estudo do método são: Seleccionar o trabalho a ser estudado. Observar o método actual e registar todos os factos relevantes. Examinar os factos criticamente. Desenvolver um novo método mais económico […]
Normal time = Observed time x Rating factor. Standard time = Normal time + Allowances Observed time é o tempo observado (cronometrado) junto do operador quando este está a executar o trabalho. Rating factor é um factor subjectivo, estimado pela pessoa que está a observar e a cronometrar o trabalho. Com este factor o observador […]
Os principais objectivos do estudo do trabalho são: Encontrar a forma mais económica de executar o trabalho. Normalizar (padronizar) os métodos, materiais, ferramentas e equipamentos que permitam executar o trabalho da forma mais económica. Determinar o tempo necessário do trabalho, quando este é executado por um colaborador qualificado, correctamente formado e trabalhando a um ritmo […]
Os processos de fabrico de um produto podem ser classificados a partir de duas visões: A visão do cliente. A visão do método de fabrico De acordo com a visão cliente os processos de fabrico podem ser classificados em: Make to stock – fabrico para stock. Assembly to order – montagem por encomenda. Make to […]
São três os factores básicos que influenciam fortemente o planeamento do processo de fabrico do produto: 1. As quantidades a serem produzidas. 2. Os níveis de qualidade especificados tais como as tolerâncias a serem atingidas. 3. Os equipamentos e ferramentas que estão disponíveis e/ou que podem ser comprados. Quanto às quantidades a serem produzidas estas […]
Passos para planear o processo de fabrico do produto São oito os grandes passos para conceber e projectar o processo de fabrico de um produto: Análise de factibilidade: rever o desenho do cliente, analisar especificações e tolerâncias e verificar que se consegue fabricar o produto economicamente. Determinar os processos tecnológicos e os materiais que devem […]
1. Delimite e identifique o armazém. Delimite e identifique os territórios. Não misture áreas de produção com áreas de armazenamento. Que não haja dúvidas sobre a quem pertence uma determinada área: se à produção, se à manutenção, se ao armazém. 2. Mantenha o armazém limpo e arrumado. Um armazém sujo e desarrumado provoca os desperdícios […]
São três os principais inimigos dos 5S: 1. Espaço a mais. Quando existe espaço a mais, quando existe uma área vazia é preciso muita disciplina para a manter livre. Quando existe espaço a mais adiamos as decisões para separar o necessário do desnecessário e em consequência acumulamos mais materiais. Se o espaço a mais não […]
Os 10S 1. SEIRI – Separar 2. SEITON – Arrumar, ordenar e identificar 3. SEISO – Manter limpo 4. SEIKETSU – Normalizar 5. SHITSUKE – Autodisciplina 6. SHIKARI YARO – Determinação e União 7. SHIDO – Formar 8. SETSUYAKU – Combater os Desperdícios 9. SHISEI RINRI – Princípios Morais e Éticos 10. SEKININ SHAKAI – […]
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